4j42 Ekspansi Precision Alloy Hollow Round Bar Untuk Bahan Struktural Sealig

4j42 Expansion Precision Alloy Hollow Round Bar Untuk Bahan Struktural Sealig

Deskripsi dan aplikasi produk:

Alloy 42 adalah paduan ekspansi terkontrol besi nikel 41% yang telah digunakan dalam berbagai aplikasi penyegelan kaca-ke-logam.Meskipun sifat pemuaian paduan ini paling cocok dengan kaca 1075, namun juga telah digunakan pada segel untuk kaca 0120 dan 0010.Ini juga dapat digunakan dengan kacamata keras jika segel tubular berujung tipis digunakan.Untuk segel yang tidak dianil hidrogen sebelum disegel, variasi dari paduan ini yang mengandung tambahan kecil untuk titanium, Penyegelan Kaca 42 Bebas Gas, telah digunakan untuk meningkatkan karakteristik penyegelan bebas gas.

Alloy 42 telah digunakan untuk seal kaca-ke-logam dalam tabung elektronik, lampu otomotif dan industri, bushing transformator dan kapasitor, serta aplikasi kaca-ke-logam dan keramik-ke-logam lainnya.

Kinerja dan persyaratan proses 4J42:
1, sifat pembentuk 4J42: paduan mudah dilakukan pemrosesan dingin dan panas.Suhu kerja panas tidak boleh terlalu tinggi, waktu pemanasan tidak boleh terlalu lama, dan pemanasan di atmosfer yang mengandung belerang harus dihindari.Ketika laju regangan dingin strip lebih besar dari 75%, anisotropi plastik terjadi setelah anil.Tingkat regangan dingin antara 10% dan 15%.Ketika dipanaskan hingga 950 ~ 1050 ° C (tak terelakkan selama proses mematri), butiran kristal tumbuh secara signifikan, yang menyebabkan paduan menurun plastisitas.Untuk bagian tipis, kekedapan vakum pada logam juga bisa hilang..Oleh karena itu, laju regangan akhir dari produk jadi harus dikontrol sekitar 60% [2, 5].
2, kinerja pengelasan 4J42: paduan memiliki kinerja pengelasan yang baik, dapat dibrazing dan dilas spot.Paduan harus dioksidasi terlebih dahulu sebelum ditutup dengan bahan seperti kaca lunak.
3, 4J42 bagian proses perlakuan panas: perlakuan panas dapat dibagi menjadi: anil pelepas stres, anil menengah dan perawatan pra-oksidasi.
(1) Anil pelepas tegangan: Untuk menghilangkan tegangan sisa pada bagian-bagian setelah pemesinan, anil pelepas tegangan dilakukan: 430 ~ 540 ° C, pelestarian panas selama 1 ~ 2 jam, pendinginan tungku atau pendingin udara.
(2) Anil menengah: untuk menghilangkan fenomena pengerasan kerja yang disebabkan oleh paduan dalam proses cold rolling, cold drawing dan cold stamping, untuk memudahkan pemrosesan.Benda kerja harus dipanaskan hingga 700-800 ° C dalam ruang hampa atau atmosfer pelindung, dan disimpan selama 30-60 menit, kemudian didinginkan, didinginkan dengan udara atau didinginkan dengan air.
(3) Perawatan pra-oksidasi: Jika kombinasi emas digunakan sebagai bahan penyegel, perawatan pra-oksidasi harus dilakukan sebelum penyegelan.Buat permukaan paduan
Film oksida padat yang seragam.Bagian-bagian tersebut dipanaskan pada 1100 ° C dalam hidrogen basah jenuh selama 30 menit dan kemudian dioksidasi di udara pada suhu sekitar 800 ° C selama 5-10 menit.Pertambahan berat bagian-bagian ini cocok dalam kisaran 0,1 sampai 0,3 mg / cm2 [6].
Paduan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas.
4, proses perawatan permukaan 4J42: Sebelum perlakuan panas, pengelasan atau penyegelan kaca, perlu untuk menghilangkan kotoran dan minyak pada permukaan logam.Jika lapisan oksida menjadi parah, lapisan tersebut dapat dihancurkan dengan pasir atau direndam terlebih dahulu dalam alkali cair, dan kemudian diasamkan.Kulit yang sedikit bersisik dapat dibuat acar dengan larutan asam klorida 25% pada suhu 70 ° C.
5, kinerja pemotongan dan penggilingan 4J42: karakteristik pemotongan paduan mirip dengan baja tahan karat austenitik.Perkakas baja atau karbida berkecepatan tinggi digunakan untuk pemesinan, pemesinan berkecepatan rendah, dan cairan pendingin dapat digunakan untuk pemotongan.Performa penggilingan yang baik.
 

Paduan 42, ASTM F30, UNS k94100, FeNi42, 4J42 Cina