Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd

Baru-baru ini, memanfaatkan kemampuan produksi yang kuat dan layanan produk berkualitas tinggi, Tankii berhasil memenuhi pesanan untuk mengekspor 30 ton FeCrAl (besi - kromium - aluminium)Kawat paduan tahanke Eropa. This large - scale product delivery not only highlights the company's profound foundation in the international market but also demonstrates its outstanding competitiveness in the resistance alloy wire industry.   EksporFeCrAlkawat paduan resistansi, dengan diameter mulai dari 0,05 sampai 1,5 mm, secara cermat disesuaikan untuk berbagai elemen resistor.Diproduksi dengan menggunakan proses metalurgi canggih dan sistem kontrol kualitas yang ketat, produk ini menunjukkan ketahanan suhu tinggi yang luar biasa, mampu beroperasi stabil pada suhu hingga 1400 ° C. Mereka juga memiliki ketahanan oksidasi dan korosi yang sangat baik,efektif memperpanjang umur peralatanDengan resistivitas yang stabil dan variasi resistansi minimal di berbagai rentang suhu, mereka memberikan dukungan daya yang andal dan konsisten untuk peralatan produksi pelanggan.Kawat paduan tahan FeCrAl ditandai dengan gravitasi spesifik rendah dan beban permukaan yang tinggiDibandingkan dengan produk serupa, mereka dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi peralatan dan biaya operasi, sehingga menciptakan manfaat ekonomi yang lebih besar bagi pelanggan.   Dalam proses kemasan produk, Tankii mengikuti pendekatan yang ketat dan bertanggung jawab.memastikan bahwa setiap kumparan kawat paduan resistansi diatur dengan rapi dan erat, efektif mencegah longgar dan kerusakan selama transportasi.gulungan ditempatkan dalam kotak karton yang dirancang khusus dan diperkuat dengan bahan bantalan untuk menghindari tabrakanAkhirnya, kasus karton ditumpuk dengan rapi di pallet kayu atau dalam kasus kayu dan dijamin dengan tali baja untuk memenuhi persyaratan transportasi jarak jauh dan penanganan yang sering.Setiap detail kemasan, dari kedapatan penggulung hingga penyegelan kasus kayu, menjalani inspeksi yang ketat,mencapai standar internasional terkemuka dan memberikan jaminan yang kuat untuk transportasi produk yang aman.   Dalam hal transportasi, menghadapi pengiriman skala besar sebesar 30 ton, Tankii sepenuhnya menunjukkan pengalaman manajemen logistik internasionalnya yang matang.Perusahaan telah menjalin kemitraan strategis dengan beberapa perusahaan logistik yang terkenal di dunia dan merumuskan rencana transportasi yang rinci dan efisienDengan merencanakan rute laut dengan wajar dan mengoptimalkan prosedur clearance bea cukai, Tankii memastikan cepatnya clearance barang.Sistem pelacakan kargo canggih digunakan untuk memantau status transportasi barang secara real-timeBaik selama perjalanan laut atau transfer darat, perusahaan dapat dengan cepat mendapatkan informasi kargo, memastikan bahwa barang-barang tiba di tangan pelanggan Eropa tepat waktu dan aman.   Setelah pengiriman produk, pelanggan Eropa telah sangat memuji kawat paduan tahan FeCrAl Tankii.Mereka menyatakan bahwa produk Tankii tidak hanya memenuhi tetapi melampaui standar industri Eropa yang ketat dalam hal kualitasSelain itu, layanan kemasan dan transportasi mencerminkan profesionalisme perusahaan kelas satu.Kinerja yang stabil dan spesifikasi produk yang tepat secara signifikan meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi produk pelanggan sendiriKeberhasilan kerja sama ini telah memperdalam kepercayaan antara kedua belah pihak.Pelanggan telah menunjukkan niat mereka untuk mempertahankan kerjasama jangka panjang dengan Tankii dan berencana untuk memperluas skala pengadaan di masa depan.   Sebagai perusahaan terkemuka di bidang kawat paduan resistansi,Tankiiselalu mengambil inovasi teknologi sebagai kekuatan pendorong dan kebutuhan pelanggan sebagai panduan. The successful export of 30 tons of FeCrAl resistance alloy wire to Europe is a testament to the company's years of dedication to the international market and continuous efforts in improving product quality and service levelsDi masa depan, Tankii akan terus meningkatkan investasi dalam penelitian dan pengembangan, mengoptimalkan proses produksi, dan dengan produk yang lebih tinggi kualitas dan layanan yang lebih komprehensif,bekerja sama dengan pelanggan global untuk mengeksplorasi peluang pasar yang lebih luas.

Dalam bidang teknik listrik dan instrumentasi presisi, pilihan bahan sangat penting.Kawat manganin menonjol sebagai komponen penting dalam berbagai aplikasi presisi tinggi.   Apa itu?Kawat Manganin?Manganin adalah paduan berbasis tembaga yang terutama terdiri dari tembaga (Cu), mangan (Mn), dan nikel (Ni).Kombinasi unik ini memberikan Manganin dengan sifat-sifat yang luar biasa, terutama koefisien resistensi suhu rendah dan stabilitas tinggi di kisaran suhu yang luas.   Sifat Utama: Koefisien Resistensi Suhu Rendah: Kawat manganin menunjukkan perubahan minimal dalam resistensi listrik dengan fluktuasi suhu, menjadikannya ideal untuk aplikasi presisi.   Stabilitas tinggi: Paduan mempertahankan kinerja yang konsisten dari waktu ke waktu, memastikan keandalan dalam pengukuran kritis.     Resistivitas yang sangat baik: Resistivitas Manganin sangat cocok untuk membuat resistor dengan nilai yang tepat.   Aplikasi kawat manganin: Resistor presisi:Kawat manganin terutama digunakan dalam pembuatan resistor presisi. resistor ini penting dalam aplikasi yang membutuhkan pengukuran dan kontrol arus listrik yang akurat.Industri seperti aerospace, telekomunikasi, dan perangkat medis bergantung pada resistor Manganin untuk stabilitas dan presisi mereka.   Instrumen pengukuran listrik:Instrumen seperti jembatan Wheatstone, potensiometer, dan resistor standar menggunakan kawat Manganin karena sifat resistansi yang konsisten.Instrumen ini sangat penting di laboratorium dan pengaturan industri untuk kalibrasi dan pengukuran parameter listrik dengan akurasi tinggi.   Sensor arus:Dalam aplikasi penginderaan arus, kawat manganin digunakan untuk membuat resistor shunt. resistor ini mengukur arus dengan mendeteksi penurunan tegangan di seluruh kawat,memberikan pembacaan arus yang tepat pada catu daya, sistem manajemen baterai, dan kontrol motor.   Termokopel dan sensor suhu:Stabilitas manganin pada rentang suhu yang luas membuatnya cocok untuk digunakan dalam termokopel dan sensor suhu.Perangkat-perangkat ini sangat penting dalam memantau dan mengendalikan suhu dalam proses industri, sistem HVAC, dan penelitian ilmiah.   Elektronik presisi tinggi:Industri elektronik mendapat manfaat dari kawat manganin dalam produksi komponen presisi tinggi.dan bagian elektronik lainnya memastikan keandalan dan akurasi perangkat elektronik, mulai dari elektronik konsumen hingga sistem komputasi canggih.   Keuntungan dari paduan lain:Dibandingkan dengan paduan ketahanan lainnya sepertiConstantandan Nichrome, Manganin menawarkan stabilitas yang unggul dan koefisien resistensi suhu yang lebih rendah.Hal ini membuatnya pilihan yang disukai untuk aplikasi di mana presisi dan keandalan tidak dapat dinegosiasikan. Kawat manganin adalah bahan yang sangat diperlukan dalam bidang teknik listrik, menawarkan presisi dan stabilitas yang tak tertandingi.dari kedirgantaraan ke elektronikDengan kemajuan teknologi yang terus menuntut tingkat akurasi dan keandalan yang lebih tinggi,Kawat manganin akan tetap menjadi landasan dalam pengembangan instrumen dan perangkat presisi.   Shanghai Tankii Alloy Material Co, Ltd. berfokus pada produksi Nichrome Alloy, Thermocouple Wire, FeCrAI Alloy, Precision Alloy, Copper Nickel Alloy, Thermal Spray Alloy, dll dalam bentuk kawat,lembarKami sudah mendapatkan sertifikat sistem mutu ISO9001 dan persetujuan sistem perlindungan lingkungan ISO14001.Kami memiliki satu set lengkap produksi aliran canggih pemurnian, reduksi dingin, menggambar dan pengolahan panas dll Kami juga bangga memiliki R & D independen kapasitas.   Tankii adalah produsen terkemuka dan pemasok kawat Manganin berkualitas tinggi dan paduan khusus lainnya.kami menyediakan solusi mutakhir untuk memenuhi kebutuhan klien kami yang berkembang di berbagai industriDedikasi kami untuk kualitas dan presisi memastikan bahwa produk kami memenuhi standar tertinggi, membuat kami mitra tepercaya di pasar global.    

Kabel termokopel adalah komponen penting dalam sistem pengukuran suhu, yang banyak digunakan di industri seperti manufaktur, HVAC, otomotif, kedirgantaraan, dan penelitian ilmiah.kami mengkhususkan diri dalam memproduksi kabel termokopel berkinerja tinggi yang dirancang untuk presisi, daya tahan, dan keandalan bahkan di lingkungan yang paling menuntut.   Bagaimana Kabel Termokopel Bekerja? Sebuah termokopel terdiri dari dua kawat logam yang berbeda yang dihubungkan di satu ujung (pembatasan "panas" atau pengukuran).ini menghasilkan tegangan kecil karena efek Seebeck fenomena di mana perbedaan suhu antara dua logam yang terhubung menghasilkan potensial listrikTegangan ini diukur di ujung lain (pembatasan "dingin" atau referensi) dan dikonversi menjadi pembacaan suhu.   Keuntungan utama dari termokopel adalah kemampuan mereka untuk mengukur berbagai suhu, dari kondisi kriogenik hingga panas ekstrim, tergantung pada jenis kawat.   Jenis Kabel TermokopelKami Menawarkan Kami menyediakan pilihan lengkap kabel termokopel untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri dan komersial: 1Kawat termokopel tipe K (nikel-kromium / nikel-alumel) - Kisaran suhu: -200°C sampai 1260°C (-328°F sampai 2300°F) - Aplikasi: Penggunaan industri umum, tungku, pengolahan kimia - Keuntungan: rentang suhu yang luas, akurasi yang baik, dan ketahanan oksidasi   2Jenis J Thermocouple Wire (Besi / Constantan) - Kisaran suhu: 0°C sampai 760°C (32°F sampai 1400°F) - Aplikasi: Pengolahan makanan, cetakan injeksi plastik, lingkungan vakum - Keuntungan: Sensitivitas tinggi, hemat biaya untuk suhu sedang   3Jenis T Thermocouple Wire (Tembaga / Constantan) - Kisaran suhu: -200°C sampai 370°C (-328°F sampai 700°F) - Aplikasi: Cryogenics, peralatan medis, pengujian laboratorium - Keuntungan: Stabilitas yang sangat baik pada suhu rendah, tahan kelembaban   4. Jenis E Thermocouple Wire (nikel-kromium / Constantan) - Kisaran suhu: -200°C sampai 900°C (-328°F sampai 1652°F) - Aplikasi: pembangkit listrik, manufaktur farmasi - Keuntungan: Sinyal output tertinggi di antara termokopel standar   5Kawat khusus suhu tinggi (tipe R, S, B, dan paduan khusus) - Untuk lingkungan ekstrim seperti aerospace, metalurgi, dan pembuatan semikonduktor   Fitur Utama Kawat Termokopel Kami Keakuratan dan Konsistensi Tinggi Diproduksi untuk memenuhi standar ANSI, ASTM, IEC, dan NIST Opsi Isolasi yang tahan lama ️ Tersedia dalam lapisan serat kaca, PTFE, keramik, dan logam untuk kondisi yang keras Fleksibel & Disesuaikan Berbagai ukuran, panjang, dan bahan pelindung untuk sesuai dengan aplikasi tertentu Keandalan Jangka Panjang Waktu Tanggapan Cepat ️ Memastikan pemantauan suhu secara real time   Aplikasi Umum Kabel Termokopel - Pengendalian Proses Perindustrian - Sistem HVAC ️ Pengaturan suhu dalam sistem pemanasan dan pendinginan - Industri Makanan dan Minuman Menjamin memasak, pasteurisasi, dan penyimpanan yang aman - Otomotif & Aerospace pengujian mesin, pemantauan knalpot, dan manajemen termal - Peralatan Medis & Laboratorium ️ Sterilisasi, inkubator, dan penyimpanan kriogenik - Energi dan Pembangkit Listrik   Mengapa Pilih Kawat Termokopel Kami? Di Tankii, kami menggabungkan metalurgi canggih, teknik presisi, dan kontrol kualitas yang ketat untuk memberikan kabel termokopel yang melampaui standar industri.Produk kami dipercaya oleh produsen terkemuka dan lembaga penelitian di seluruh dunia untuk:   ✔ Kualitas Bahan yang Lebih Tinggi Hanya paduan kemurnian tinggi untuk kinerja yang konsisten ✔ Solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan khusus ✔ Harga Kompetitif Biaya efektif tanpa mengorbankan daya tahan ✔ Dukungan Ahli ️ Bantuan teknis untuk memilih termokopel yang tepat untuk aplikasi Anda   Apakah Anda membutuhkan kabel termokopel standar atau solusi yang dirancang khusus, kami memiliki keahlian untuk memenuhi kebutuhan Anda.   Hubungi kamihari ini untuk mendiskusikan proyek Anda atau meminta penawaran!

1. Industri elektronik Sebagai bahan konduktif, dalam pembuatan komponen elektronik,kawat nikel digunakan untuk menghubungkan berbagai komponen elektronik karena konduktivitas listriknya yang baik.kabel nikel dapat digunakan sebagai konduktor untuk mencapai transmisi sinyal elektronik. Dibandingkan dengan kawat tembaga tradisional, kawat nikel memiliki titik leleh yang lebih tinggi dan ketahanan oksidasi yang lebih baik, dapat bekerja stabil di lingkungan suhu yang lebih tinggi,dan cocok untuk beberapa peralatan elektronik dengan persyaratan suhu kerja yang tinggi. Misalnya, dalam beberapa instrumen elektronik presisi, peralatan komunikasi dan peralatan medis, perisai kawat nikel dapat meningkatkan stabilitas dan keandalan peralatan.   2. Lapangan baterai Pabrik baterai lithium, dalam baterai lithium-ion, kawat nikel dapat digunakan sebagai salah satu bahan elektroda baterai.dalam baterai lithium ternar nikel-kobalt-mangan (NCM) dan baterai lithium ternar nikel-kobalt-aluminium (NCA), kandungan nikel memainkan peran kunci dalam kinerja baterai. Baterai nikel-logam hidrida,Kawat nikel digunakan sebagai bahan elektroda dalam baterai nikel-logam hidrida untuk mencapai penyimpanan dan pelepasan energi listrik melalui reaksi reversibel dengan hidrogen. Baterai nikel-logam hidrida memiliki kapasitas tinggi dan umur siklus yang baik, dan banyak digunakan dalam kendaraan listrik hibrida, alat listrik dan bidang lainnya.Kualitas dan kinerja kawat nikel secara langsung mempengaruhi kinerja dan keandalan baterai nikel metal hydride.   3. Aerospace Bagian mesin. Dalam mesin pesawat, kawat nikel dapat digunakan untuk membuat bagian superalloy.ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, dan mampu bekerja pada suhu tinggi, tekanan tinggi dan lingkungan yang keras. Avionics, bidang aerospace memiliki persyaratan keandalan yang tinggi untuk peralatan elektronik. Nickel wire banyak digunakan dalam pembuatan peralatan avionik karena konduktivitasnya yang baik,stabilitas dan ketahanan oksidasi. Misalnya, dalam sistem navigasi pesawat, sistem komunikasi dan sistem kontrol penerbangan,Kawat nikel dapat digunakan sebagai kabel dan elemen penghubung untuk memastikan transmisi sinyal elektronik yang stabil.   4Industri kimia Nikel, pembawa katalis, memiliki kinerja katalis yang baik dan banyak digunakan sebagai katalis dalam produksi kimia.memberikan luas permukaan yang besar dan dispersi yang baik, meningkatkan aktivitas dan stabilitas katalis. Misalnya, di bidang petrokimia, kimia halus dan perlindungan lingkungan, katalis yang didukung kawat nikel dapat digunakan untuk mengkatalisis hidrogenasi, dehidrogenasi,oksidasi dan reaksi lainnya. Bahan tahan korosi, dalam proses produksi kimia, banyak peralatan dan pipa perlu menahan erosi media korosif.Kawat nikel dapat digunakan untuk membuat bahan paduan tahan korosi untuk meningkatkan masa pakai dan keselamatan peralatan. Sebagai contoh, di industri kimia, farmasi dan pengolahan makanan,paduan nikelKontainer dan pipa banyak digunakan untuk menyimpan dan mengangkut zat korosif.   5. Bidang lain Dalam pembuatan perhiasan, kawat nikel memiliki kilau dan ketahanan korosi tertentu, dalam pembuatan perhiasan dapat digunakan sebagai bahan tambahan atau digunakan untuk membuat beberapa perhiasan khusus. Misalnya, kawat nikel dapat digunakan untuk menenun perhiasan seperti gelang dan kalung, dan juga dapat dikombinasikan dengan bahan logam lainnya untuk menciptakan efek desain yang unik. Bahan pengelasan, kawat nikel dapat digunakan sebagai bahan pengelasan, untuk pengelasan paduan nikel, baja tahan karat dan bahan logam lainnya. Bahan las berbasis nikel memiliki kinerja las yang baik dan ketahanan korosi, yang dapat memastikan kualitas dan keandalan sendi las.