Stabil Resistance Nicr Alloy Ni80% Cr20% dengan Ti Foam Cutting Wire

Ketahanan Stabil Paduan Nichrome Ni80% Cr20% dengan Kawat Pemotong Busa Ti

Kawat NiChrome (NiCr) dibuat dari paduan yang terbuat dari Nikel (unsur kimia dengan simbol Ni dan nomor atom 28), Chromium (Kr dan nomor atom 24), dan seringkali Besi (Fe dan nomor atom 26).Kawat potong NiChrome memiliki karakteristik unik: Memanas saat listrik dialirkan.Produsen dan penggemar menggunakan kawat NiChrome dalam banyak aplikasi di mana kawat harus menjadi panas atau harus tahan suhu tinggi.

Kawat NiChrome (NiCr)adalah pilihan kawat pemotongan yang optimal untuk peralatan pemotongan Busa karena berbagai alasan, tetapi terutama karena tahan terhadap korosi dan oksidasi pada suhu yang sangat tinggi.Kabel pemotongan NiChrome mencapai suhu beberapa ratus derajat Celcius dalam beberapa detik.Kawat NiChrome memiliki kekuatan tarik tinggi dan titik leleh tinggi.Pemotong Kawat terdiri dari Nikel(Ni)& Chromium (Cr). Kawat NiChrome (NiCr) memiliki keseimbangan sempurna antara kekuatan tarik dan kebutuhan energi, sehingga ideal tidak hanya untuk memotong tetapi juga sesuai dengan kemampuan sebagian besar catu daya.

Untuk manual kami Pemotong Busa Kawat Panas kami menggunakan kawat Nichrome dengan diameter - 0,56 mm (+/- 0,03mm).Kami menawarkanSiap pakai versi kawat pemotongan NiCr dengan dua lugs di ujungnya instalasi mudah dan cepat pada Pemotong Busa Kawat Panas.

Ukuran biasa dari kawat paduan Nikel :

Kami mensupply produk berupa wire, flat wire, strip. Kami juga dapat membuat material yang disesuaikan dengan permintaan useris.

Kabel cerah dan putih - 0,025mm ~ 3mm

Kabel pengawet: 1.8mm ~ 10mm

Kawat teroksidasi: 0.6mm ~ 10mm

Kawat datar: ketebalan 0.05mm ~ 1.0mm, lebar 0.5mm ~ 5.0mm


Proses:

Kawat: Persiapan bahan → peleburan → peleburan ulang → penempaan → pengerolan panas → perlakuan panas → perlakuan permukaan → gambar (penggulungan) → selesaikan perlakuan panas → inspeksi → paket → gudang

Fitur produk kawat nichrome:

1) Anti-oksidasi dan kekuatan mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi;

2) Resistivitas tinggi dan koefisien resistansi suhu rendah;

3) Reelabilitas yang sangat baik dan kinerja pembentukan;

4) Performa pengelasan yang sangat baik