Rincian Produk
Place of Origin: Shanghai, China
Nama merek: TANKII
Sertifikasi: ISO9001
Model Number: TK41152
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Minimum Order Quantity: 1KG
Harga: dapat dinegosiasikan
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 7-20 days
Payment Terms: L/C, T/T, Western Union
Supply Ability: 100 Tons per month
Material: |
nickel Iron alloy tubes |
Name: |
TK41152 |
sample: |
accepted small order |
OD: |
0.3mm-8.0mm |
WT: |
0.015mm Min. |
Condition: |
Soft / Hard / Middle |
surface: |
Bright |
ID: |
0.10 mm Min. |
Length: |
0.25 mm Min. |
standard: |
GB/ASTM/JIS/BIS/DIN |
Alloy Type: |
Expansion Alloy |
Process: |
cold rolled |
Material: |
nickel Iron alloy tubes |
Name: |
TK41152 |
sample: |
accepted small order |
OD: |
0.3mm-8.0mm |
WT: |
0.015mm Min. |
Condition: |
Soft / Hard / Middle |
surface: |
Bright |
ID: |
0.10 mm Min. |
Length: |
0.25 mm Min. |
standard: |
GB/ASTM/JIS/BIS/DIN |
Alloy Type: |
Expansion Alloy |
Process: |
cold rolled |
Paduan Precision TK41152 Nife52/Nilo 52/Feni52 Tubes Capillary Alloy 52/ASTM F30 Nikel Iron Alloy Pipe untuk penyegelan serat kaca
TK41152 The iron-nickel constant expansion alloy is a series of constant expansion alloys that can be matched with soft glass and ceramics with different expansion coefficients in a given temperature range by adjusting the nickel contentKoefisien ekspansi dan titik Curie meningkat dengan peningkatan kandungan nikel.
Paduan ini terutama digunakan untuk penyegelan dengan gelas timbal lembut dan kabel tabung elektronik kecil.
Dalam aplikasi, bahan penyegelan yang dipilih harus sesuai dengan koefisien ekspansi paduan.Ukuran butir harus dikontrol selama pengolahan panas untuk memastikan bahwa bahan memiliki sifat tarik dalam yang baikKetika menggunakan bahan tempa dan digulung, kedap udara bahan harus diperiksa secara ketat.
Komposisi normal%
| Tidak | 50.5 ~ 52.5 | Fe | Ball. | Co. | - | Ya. | ≤ 0.3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | ≤ 0.8 |
| C | ≤ 0.05 | P | ≤ 0.02 | S | ≤ 0.02 |
Sifat Fisik Tipikal
| Densitas (g/cm3) | 8.25 |
| Resistensi listrik pada 20oC(ohm.mm)2/m) | 0.43 |
| Faktor resistivitas suhu ((20oC~200oC) X10- 6/oC | 9.8 ~ 11 |
| Konduktivitas termal, λ/W/m*oC | 16.7 |
| Titik Curie Tc/ oC | 520 |
| Elastic Modulus, E/ Gpa | 144 |
Koefisien ekspansi
| θ/oC | α1/10- 6oC-1 | θ/oC | α1/10- 6oC-1 |
| 20 ~ 60 | 20 ~ 100 | 10.3 | |
| 20 ~ 40 | 20 ~ 200 | 10.4 | |
| 20 ~ 20 | 20 ~ 300 | 10.2 | |
| 20 ~ 0 | 20 ~ 350 | 10.3 | |
| 20 ~ 50 | 20 ~ 400 | 10.3 | |
| 20 ~ 100 | 20 ~ 450 | 10.3 | |
| 20 ~ 150 | 20 ~ 500 | 10.3 | |
| 20 ~ 200 | 20 ~ 600 | 10.8 |
| Kekuatan tarik | Perpanjangan |
| MPa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
| Proses pengolahan panas | |
| Penggilingan untuk mengurangi stres | Dipanaskan hingga 530 ~ 550oC dan tahan 1 ~ 2 jam. |
| Penggilingan | Untuk menghilangkan pengerasan, yang harus dikeluarkan dalam proses gulung dingin, proses tarik dingin. |
| Proses stabilisasi |
Dalam media pelindung dan dipanaskan hingga 830 oC, tahan 20 menit. ~ 1 jam, matikan
Karena tekanan yang dihasilkan oleh pemadam, dipanaskan hingga 315oC, tahan 1 ~ 4 jam.
|
| Peringatan |
Tidak bisa dikeraskan dengan perawatan panas,
Pengolahan permukaan dapat berupa penyemprotan pasir, polishing atau pickling. Alloy dapat digunakan 25% larutan pemurnian asam klorida pada 70 oC untuk membersihkan permukaan teroksidasi
|